激光加工设备技术发展前景如下：在全球激光加工系统市场中，通快占据30%的份额，是行业龙头，大族激光占据近10%的市场份额。但是中国市场上，大族激光增长速度快，营业收入规模远超通快和百超。
激光加工设备技术发展前景
激光切割、激光打标和激光焊接并称激光加工技术的三驾马车，是激光在工业领域较为成熟和广泛的应用。
新能源材料推陈出新，对加工技术提出了上高精密性能要求，需要激光切割机在硬件和软件上的完美配合。未来新能源材料高精密激光切割机的突破点，更多的是在系统软件的优化升级上，如何能智能化的套料和精密化的加工，是激光行业发展的要义。
激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机。而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。
激光因具有高能密度、高单色性、高方向性和高相干性等四大特点，特别适用于材料加工，其加工效率高、速度快、质量好的优点在工业制造领域获得了广泛应用，特别是在汽车、造船、钢铁、空天等领域中，激光加工已成为先进制造的关键技术。
我国激光加工设备行业尚处于成长阶段，国内激光加工设备制造企业规模普遍较小，年销售收入超过亿元的激光加工设备企业不多，行业有很大的发展空间。在国内市场上，2016年激光加工设备市场规模达352.8亿元，同比增长5%。预测中国激光加工设备市场规模在2022年将达到472.8亿元。
我国已有200余家激光相关企业，主要分布在湖北、北京、江苏、上海和广东(含深圳、珠海特区)等经济发达省市，这些地区的年销售额约占全国激光产品市场总额的90%。目前已基本形成以上述省市为主体的华中地区、环渤海、长江三角洲、珠江三角洲四大激光产业群，激光加工设备行业竞争的不断加剧。
国家产业政策支持及产业技术升级为激光加工设备行业提供了巨大增长空间，光电子产业成为21世纪的支柱产业之一，其发展和应用已成为衡量一个国家高科技发展水平的主要标志之一。
在激光技术与应用方面，我国许多关键技术和核心元器件对国外厂商还存在依赖性，严重制约国内厂家的进一步发展。目前国内仅有大族激光一家企业具备激光三大核心技术，远远不能满足市场需求。国内激光加工产业还处于核心技术受制于人、生产成本高于国际水平、激光加工市场难以全面铺开的局面。
在全球激光加工系统市场中，通快占据30%的份额，是行业龙头，大族激光占据近10%的市场份额。但是中国市场上，大族激光增长速度快，营业收入规模远超通快和百超。在国内激光设备市场，大族激光占有率第一，稳居行业龙头。
其中占国内小功率激光设备市场份额45%，超出第二华工科技35个百分点;占国内大功率激光设备市场份额35%，超出位数第二的德国通快21个百分点。消费电子创新趋势与设备升级的需求为激光加工设备行业带来新一轮快速发展机遇，国内领先的激光加工设备企业有望受益。
